泄漏(lou)檢測(ce)(ce)(ce)與(yu)修復(fu)(LDAR)技術在石化(hua)企業的實施內容,并從(cong)LDAR組織(zhi)管(guan)理、技術準備(bei)、項目建立過程、現場(chang)檢測(ce)(ce)(ce)過程、泄漏(lou)維修與(yu)復(fu)測(ce)(ce)(ce)、LDAR記錄與(yu)報(bao)告、質量保證與(yu)控制、設(she)備(bei)動靜密(mi)封泄漏(lou)VOCs排放核(he)算8個方面(mian)對實施應用過程中(zhong)存(cun)在的問(wen)題(ti)(ti)進(jin)行了(le)匯總(zong)和解(jie)析，提出(chu)了(le)問(wen)題(ti)(ti)解(jie)決方法和建議(yi)。

石化企業(ye)設備密封逸(yi)散泄漏(lou)是(shi)(shi)石化行(xing)業(ye)的熱點(dian)和(he)難點(dian)問題，一(yi)方(fang)面(mian)由于逸(yi)散泄漏(lou)引(yin)發的事故數量居高不下(xia)，另一(yi)方(fang)面(mian)石化行(xing)業(ye)逸(yi)散泄漏(lou)出(chu)的許多VOCs也是(shi)(shi)造成空(kong)氣質(zhi)量下(xia)降的因素之一(yi);同時，逸(yi)散的物(wu)質(zhi)是(shi)(shi)原料、中間(jian)產物(wu)，甚至(zhi)是(shi)(shi)產品，這給企業(ye)帶(dai)來(lai)了損(sun)失，也給現場(chang)作業(ye)人(ren)員的職(zhi)業(ye)健康帶(dai)來(lai)傷害。

隨著社會(hui)對(dui)空氣質量和(he)環(huan)境問題的關注(zhu)持續升溫，國家政府部(bu)門對(dui)有(you)關環(huan)境污染(ran)的要(yao)求也(ye)日(ri)益嚴格。2013年通過的《大(da)(da)氣污染(ran)防治(zhi)行(xing)動計劃》提出(chu)大(da)(da)力(li)推進(jin)石(shi)(shi)化(hua)行(xing)業(ye)(ye)(ye)揮(hui)發性(xing)有(you)機物污染(ran)治(zhi)理(li)，明確石(shi)(shi)化(hua)行(xing)業(ye)(ye)(ye)開(kai)展“泄(xie)(xie)漏檢(jian)測(ce)與(yu)修復技術改(gai)造”。2014年環(huan)保部(bu)《石(shi)(shi)化(hua)行(xing)業(ye)(ye)(ye)揮(hui)發性(xing)有(you)機物綜(zong)合(he)整(zheng)(zheng)治(zhi)方案(an)》要(yao)求全面開(kai)展石(shi)(shi)化(hua)行(xing)業(ye)(ye)(ye)VOC排(pai)查和(he)綜(zong)合(he)整(zheng)(zheng)治(zhi)，推行(xing)“泄(xie)(xie)漏檢(jian)測(ce)與(yu)修復”技術，并建(jian)立(li)信(xin)息管理(li)平臺(tai)，分析泄(xie)(xie)漏點信(xin)息，同(tong)時要(yao)求2015年底前(qian)，全國石(shi)(shi)化(hua)行(xing)業(ye)(ye)(ye)全面開(kai)展LDAR工(gong)作(zuo)。2015年11月環(huan)保部(bu)出(chu)臺(tai)了《石(shi)(shi)化(hua)企(qi)業(ye)(ye)(ye)VOCs污染(ran)源排(pai)查工(gong)作(zuo)指南》和(he)《石(shi)(shi)化(hua)企(qi)業(ye)(ye)(ye)泄(xie)(xie)漏檢(jian)測(ce)與(yu)修復工(gong)作(zuo)指南》，要(yao)求企(qi)業(ye)(ye)(ye)按照指南要(yao)求開(kai)展LDAR工(gong)作(zuo)。石(shi)(shi)化(hua)企(qi)業(ye)(ye)(ye)開(kai)展LDAR工(gong)作(zuo)過程中常見問題進(jin)行(xing)匯總解(jie)析，提出(chu)解(jie)決方法和(he)建(jian)議。

1LDAR實施內容

LDAR技術實(shi)施內容包(bao)括(kuo)成立LDAR工作(zuo)組、LDAR技術準備、項(xiang)目(mu)(mu)建(jian)立、現(xian)場檢測(ce)、泄漏維修與復(fu)測(ce)、記錄與報告、VOCs排放量核算、質量保(bao)證與控制等方面。實(shi)施基本流程包(bao)括(kuo)項(xiang)目(mu)(mu)建(jian)立、現(xian)場檢測(ce)、泄漏維修。

2 LDAR氣體檢測技術應用過程中常見問題解析及建議

2.1 LDAR組織管理過程

a)牽(qian)(qian)頭部(bu)(bu)門(men)(men)不(bu)明確，職責權利(li)不(bu)清。應根(gen)據企業實際(ji)情況明確牽(qian)(qian)頭部(bu)(bu)門(men)(men)和相(xiang)關(guan)參與部(bu)(bu)門(men)(men)，確保職責權利(li)統(tong)一。LDAR工作涉及安環、設備(bei)、生產、信息、檢測等(deng)部(bu)(bu)門(men)(men)，建(jian)議安環、設備(bei)或(huo)生產部(bu)(bu)門(men)(men)牽(qian)(qian)頭。

b)LDAR工(gong)作實(shi)施過(guo)程中牽頭部門(men)變更(geng)，作銜接不到位。應做好工(gong)作交接和(he)職責劃分(fen)，保存和(he)歸檔相關LDAR資料(liao)和(he)數據(包括電子版和(he)紙質(zhi)版)，交接后原牽頭部門(men)需(xu)指導(dao)新負(fu)責部門(men)人員(yuan)開展工(gong)作。

c)未制定(ding)(ding)企(qi)業(ye)LDAR工作(zuo)管(guan)理(li)規定(ding)(ding)和績效考(kao)核辦法(fa)(fa)。參考(kao)企(qi)業(ye)質量管(guan)理(li)體系和相(xiang)關制度，制定(ding)(ding)LDAR工作(zuo)管(guan)理(li)細(xi)則(ze)，根據職責明確獎(jiang)懲考(kao)核辦法(fa)(fa)。

2.2 LDAR技術準備過程

a)LDAR實施人(ren)(ren)員培(pei)訓(xun)深度和廣度不夠，培(pei)訓(xun)效(xiao)果考(kao)(kao)核(he)不到位。建議加強企業二次培(pei)訓(xun)，培(pei)訓(xun)人(ren)(ren)員范圍(wei)要(yao)廣，增加培(pei)訓(xun)效(xiao)果考(kao)(kao)核(he)環節，如問(wen)卷答疑，LDAR技術(shu)比武，檢測人(ren)(ren)員持證上崗等。

b)裝置P&ID圖收集不全或缺(que)失，尤其(qi)是老裝置或技改較(jiao)多的裝置較(jiao)為突(tu)出(chu)。建議根據(ju)裝置設備管(guan)線(xian)現場(chang)核對ID圖，

對(dui)于(yu)缺失的設(she)備管線(xian)P&ID圖(tu)，現場(chang)手工繪制簡圖(tu)，并按照(zhao)企業統(tong)一的規(gui)則給出P&ID圖(tu)號。

c)個別企業檢測儀器(qi)配備(bei)不當，多數企業無儀器(qi)檢定(ding)證書。煉油裝置(zhi)(zhi)一(yi)般選用(yong)FID原(yuan)理檢測儀器(qi)即可，化工裝置(zhi)(zhi)要根據所檢測化學(xue)物質(zhi)的響應因(yin)子來確定(ding)選擇(ze)檢測器(qi)(FID或PID)。檢測儀器(qi)每年要送(song)計(ji)量(liang)單(dan)位(wei)檢定(ding)。

d)檢測用(yong)耗材配(pei)備(bei)數量(liang)(liang)過(guo)(guo)(guo)多或不(bu)足，甚至配(pei)備(bei)不(bu)當。如濾膜或過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)過(guo)(guo)(guo)少，高(gao)純氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體配(pei)備(bei)數量(liang)(liang)過(guo)(guo)(guo)多或過(guo)(guo)(guo)少，標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體平衡(heng)(heng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為(wei)氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，超過(guo)(guo)(guo)有(you)效(xiao)期等。應盡量(liang)(liang)多地(di)配(pei)備(bei)濾膜或過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)，標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體濃度按規定的要(yao)求配(pei)備(bei)，數量(liang)(liang)以滿(man)足檢測人員使(shi)用(yong)為(wei)宜，注意標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體的有(you)效(xiao)期，平衡(heng)(heng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)應為(wei)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。

e)裝置編(bian)(bian)碼(ma)(ma)比較隨意，無規(gui)律可(ke)(ke)循，并且編(bian)(bian)碼(ma)(ma)位數不統一。建議按照編(bian)(bian)碼(ma)(ma)規(gui)則統一編(bian)(bian)制，對于未給出裝置編(bian)(bian)碼(ma)(ma)的(de)，企業可(ke)(ke)自定義裝置編(bian)(bian)碼(ma)(ma)，但要有相應文件說明，可(ke)(ke)參考環保(bao)部《石化(hua)企業泄(xie)漏檢測與修復工作(zuo)指南》新編(bian)(bian)碼(ma)(ma)規(gui)則編(bian)(bian)碼(ma)(ma)。

2.3 項目建立過程

a)LDAR項(xiang)目(mu)受(shou)(shou)(shou)控(kong)(kong)范(fan)圍篩選不當，或遺(yi)漏或增多。建議按照受(shou)(shou)(shou)控(kong)(kong)裝置、受(shou)(shou)(shou)控(kong)(kong)設(she)備及管線受(shou)(shou)(shou)控(kong)(kong)介(jie)質及狀態(tai)三(san)方面開展受(shou)(shou)(shou)控(kong)(kong)范(fan)圍篩選，并注意邊界(jie)條件、豁免條件。

b)有的P&ID圖篩(shai)選不當或未進行現場符合性核對，篩(shai)選后的P&ID圖未進行審核審批。建(jian)議加強P&ID圖篩(shai)選和審核工(gong)作(zuo)，確保P&ID圖篩(shai)選無誤。

c)不(bu)(bu)(bu)可達點(難于(yu)檢測(ce)、限于(yu)檢測(ce))辨識(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)當(dang)，不(bu)(bu)(bu)可達密封點過多(duo)。建議嚴(yan)格按照《石(shi)化(hua)企業泄漏檢測(ce)與修復工作指南(nan)》不(bu)(bu)(bu)可達點辨識(shi)(shi)條件開展(zhan)辨識(shi)(shi)工作，對于(yu)保溫等能(neng)夠(gou)檢測(ce)的(de)密封點不(bu)(bu)(bu)應(ying)納入(ru)不(bu)(bu)(bu)可達點管(guan)理。

d)密封(feng)(feng)(feng)點(dian)分類和計數(shu)方法不當，導致后期數(shu)據統(tong)計不統(tong)一。密封(feng)(feng)(feng)點(dian)總計分*類:泵(軸封(feng)(feng)(feng))、壓縮機(軸封(feng)(feng)(feng))、攪拌(ban)器(qi)(軸封(feng)(feng)(feng))、閥門、泄壓設備(安全閥)、取樣連接系統(tong)、開口(kou)閥或開口(kou)管線、法蘭、連接件(螺紋連接)和其它。建(jian)議嚴格按照分類方法和密封(feng)(feng)(feng)點(dian)計數(shu)方法建(jian)立臺賬，注(zhu)意閥門、空(kong)冷絲堵、開口(kou)閥或開口(kou)管線、螺紋彎(wan)頭、三(san)通等計數(shu)方法。

e)密(mi)封(feng)點信息采集表、組件(jian)密(mi)封(feng)點臺(tai)賬等(deng)紙質(zhi)或電子檔文件(jian)未歸檔保存，存在丟失現象。建議紙質(zhi)檔文件(jian)簽字并歸檔保存，電子檔導入數據(ju)庫并留(liu)好備份以備審(shen)核查驗。

f)密(mi)封(feng)(feng)點(dian)臺(tai)賬審核(he)(he)與(yu)復(fu)核(he)(he)不(bu)到位(wei)，導(dao)致部分密(mi)封(feng)(feng)點(dian)信息(xi)有錯誤。建(jian)議加強密(mi)封(feng)(feng)點(dian)臺(tai)賬審核(he)(he)與(yu)復(fu)核(he)(he)工作(zuo)，并(bing)由項(xiang)目建(jian)立組(zu)組(zu)長簽(qian)字確(que)認(ren)。

2.4 現場檢測過程

a)多(duo)數企業未對(dui)化工裝置響應(ying)因(yin)子(zi)做(zuo)分析并應(ying)用響應(ying)因(yin)子(zi)。建(jian)議根(gen)據《石化企業泄漏(lou)檢測與修復工作指(zhi)南》規定獲取化工裝置物料(liao)組(zu)分的響應(ying)因(yin)子(zi)，并使用響應(ying)因(yin)子(zi)對(dui)檢測結果進(jin)行修正。

b)檢(jian)測前儀(yi)(yi)器準備(bei)工作存在(zai)不足，如預熱時間(jian)不足30min，未進行流量檢(jian)查(cha)、響應時間(jian)檢(jian)查(cha)、過濾(lv)膜片檢(jian)查(cha)與更換等。建(jian)議嚴格按照(zhao)儀(yi)(yi)器使用說明書和(he)(he)檢(jian)測規范要求準備(bei)儀(yi)(yi)器，并做好儀(yi)(yi)器日常(chang)維(wei)護和(he)(he)保(bao)養。

c)部分企業不能(neng)做到每(mei)(mei)天(tian)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)前進行(xing)零點和示(shi)值(zhi)檢(jian)(jian)查或校準(zhun)，每(mei)(mei)天(tian)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)后進行(xing)漂(piao)移測(ce)(ce)(ce)試。建議按要求開展(zhan)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)前儀器示(shi)值(zhi)檢(jian)(jian)查或校準(zhun)，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)完成后進行(xing)儀器漂(piao)移測(ce)(ce)(ce)試，要求示(shi)值(zhi)和漂(piao)移相對誤差均不超過±10%。

d)多數(shu)企(qi)業未進行氣(qi)象環境(jing)條件檢測(ce)(ce)(ce)，環境(jing)本(ben)底值檢測(ce)(ce)(ce)方法不規范(fan)。建(jian)議根據《石(shi)化企(qi)業泄漏檢測(ce)(ce)(ce)與修復工作指南(nan)》規定檢測(ce)(ce)(ce)環境(jing)本(ben)底值，并檢測(ce)(ce)(ce)環境(jing)條件，如溫度(du)、濕(shi)度(du)、大氣(qi)壓、風速(su)、風向。

e)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)方(fang)法(fa)和檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)位(wei)置不(bu)當(dang)，如(ru)法(fa)蘭不(bu)是(shi)沿(yan)邊(bian)緣環繞(rao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)，而是(shi)點(dian)測(ce)(ce)(ce)，或離(li)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)位(wei)置太(tai)遠，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)閥門(men)只(zhi)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)盤根位(wei)置。建議(yi)嚴格按照不(bu)同(tong)密(mi)封的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)方(fang)法(fa)和要(yao)求的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)位(wei)置開展檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)工作，并記錄檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)大(da)值。

f)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)時間過短，檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)到泄漏值(zhi)(zhi)(zhi)后，未(wei)等待儀器歸零立即(ji)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)下一個點(dian)或(huo)者沒有檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)到大值(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)讀數(shu)。建(jian)議檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)速度按(an)照規定進行，尤其是發(fa)現檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)值(zhi)(zhi)(zhi)升高(gao)時，要放慢速度，直到檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)到大值(zhi)(zhi)(zhi)。檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)完成后要等儀器歸零后再檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)下一個密(mi)封(feng)點(dian)。

g)保溫(wen)(wen)層(ceng)檢(jian)(jian)測方法不當，或作(zuo)為不可(ke)達密封點(dian)不檢(jian)(jian)測。對(dui)于(yu)有接(jie)縫(feng)的保溫(wen)(wen)層(ceng)應(ying)當檢(jian)(jian)測接(jie)縫(feng)處或邊緣裸露(lu)部位，如果發現疑(yi)似泄(xie)漏(lou)，應(ying)當拆開(kai)保溫(wen)(wen)層(ceng)確認(ren)具體(ti)泄(xie)漏(lou)部位和大泄(xie)漏(lou)值。不應(ying)作(zuo)為不可(ke)達密封點(dian)不檢(jian)(jian)測。對(dui)于(yu)無(wu)接(jie)縫(feng)、裸露(lu)部位的保溫(wen)(wen)層(ceng)根據實(shi)際情況確實(shi)無(wu)法檢(jian)(jian)測的，可(ke)確認(ren)為難于(yu)檢(jian)(jian)測。

h)檢(jian)測(ce)頻次不符合標(biao)準(zhun)或有(you)關指南文(wen)件(jian)要(yao)(yao)求(qiu)，目前多數企業還未開展常(chang)(chang)規檢(jian)測(ce)。首輪檢(jian)測(ce)要(yao)(yao)求(qiu)檢(jian)測(ce)全部密封(feng)點(除不可達(da)點外)，常(chang)(chang)規檢(jian)測(ce)需要(yao)(yao)按照國家或地方(fang)標(biao)準(zhun)，以及有(you)關指南文(wen)件(jian)要(yao)(yao)求(qiu)，執行嚴的檢(jian)測(ce)頻次要(yao)(yao)求(qiu)。

i)標(biao)準(zhun)氣(qi)(qi)體、氫氣(qi)(qi)和儀器(qi)管(guan)理(li)(li)不(bu)(bu)到(dao)(dao)位，部分(fen)(fen)企(qi)業標(biao)準(zhun)氣(qi)(qi)、氫氣(qi)(qi)和儀器(qi)分(fen)(fen)開管(guan)理(li)(li)，多數企(qi)業將儀器(qi)分(fen)(fen)配到(dao)(dao)車間，儀器(qi)維護保養不(bu)(bu)到(dao)(dao)位。建議標(biao)準(zhun)氣(qi)(qi)體、氫氣(qi)(qi)等耗材和儀器(qi)集中管(guan)理(li)(li)，便于儀器(qi)充(chong)電、充(chong)氣(qi)(qi)、校準(zhun)和日(ri)常(chang)維護，儀器(qi)使用可(ke)實行(xing)借出歸還(huan)登記管(guan)理(li)(li)模式。

2.5 泄漏維修與復測過程

a)修(xiu)(xiu)(xiu)復時(shi)間未按照(zhao)有關(guan)標準要(yao)求進行，維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)不(bu)及時(shi)。建議按照(zhao)下(xia)達的維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)工單及時(shi)開展維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)工作，由(you)于各種原因(yin)無法維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)的可列(lie)入(ru)延遲修(xiu)(xiu)(xiu)復(5天內(nei)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)，15天內(nei)實質性(xing)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu))。

b)列入(ru)延(yan)遲(chi)修(xiu)(xiu)復的點比(bi)較隨意(yi)，不(bu)符合延(yan)遲(chi)修(xiu)(xiu)復的條(tiao)件。延(yan)遲(chi)修(xiu)(xiu)復記(ji)錄未經(jing)審(shen)(shen)核(he)和審(shen)(shen)批。建議延(yan)遲(chi)修(xiu)(xiu)復記(ji)錄要符合相關(guan)條(tiao)件要求，并經(jing)審(shen)(shen)核(he)和審(shen)(shen)批，個別地方環(huan)保(bao)部門還要求登記(ji)備案。

c)復(fu)(fu)測(ce)(ce)工(gong)(gong)(gong)作不(bu)及時，對(dui)修復(fu)(fu)的質(zhi)量(liang)(liang)無法認定。建議根(gen)據數據庫下達的復(fu)(fu)測(ce)(ce)任務(wu)及時開展復(fu)(fu)測(ce)(ce)工(gong)(gong)(gong)作，評價維(wei)修的效(xiao)果和質(zhi)量(liang)(liang)(維(wei)修后5日(ri)內(nei)完成(cheng)復(fu)(fu)測(ce)(ce)，停(ting)工(gong)(gong)(gong)檢修期間維(wei)修的延遲修復(fu)(fu)泄漏點(dian)，需開工(gong)(gong)(gong)穩(wen)定和15日(ri)內(nei)完成(cheng)復(fu)(fu)測(ce)(ce))。

2.6 LDAR記錄與報告

a)LDAR相關記錄分(fen)散或缺(que)失，保(bao)存和管(guan)(guan)理不(bu)到位(wei)。LDAR相關記錄分(fen)散在各個車(che)間或負責人，部分(fen)記錄缺(que)失，未建立歸檔(dang)、分(fen)類、保(bao)管(guan)(guan)、借(jie)閱和處置等程序要求。

b)LDAR相關記(ji)(ji)(ji)錄(lu)內容不完整、不齊全(quan)甚至缺少某(mou)項記(ji)(ji)(ji)錄(lu)。建議按照《石化(hua)企業(ye)泄漏檢測與修復工作(zuo)指南》規定做(zuo)好相關記(ji)(ji)(ji)錄(lu)，每(mei)項記(ji)(ji)(ji)錄(lu)內容要完整齊全(quan)。記(ji)(ji)(ji)錄(lu)可手工紙質方式、或通過LDAR數(shu)據管理(li)平臺實(shi)現。

c)檢(jian)測數(shu)據(ju)記(ji)(ji)(ji)錄(lu)比較(jiao)隨意，未使用記(ji)(ji)(ji)錄(lu)表格或記(ji)(ji)(ji)錄(lu)文(wen)件。檢(jian)測數(shu)據(ju)未扣除環境(jing)本底值。建議記(ji)(ji)(ji)錄(lu)在記(ji)(ji)(ji)錄(lu)表或記(ji)(ji)(ji)錄(lu)文(wen)件中(zhong)，并扣除環境(jing)本底值。有手(shou)操器自動記(ji)(ji)(ji)錄(lu)檢(jian)測數(shu)據(ju)功能的(de)要按照要求導(dao)入導(dao)出數(shu)據(ju)。

d)LDAR工(gong)作(zuo)總結(jie)和報(bao)告(gao)(gao)編寫(xie)質量不高。LDAR報(bao)告(gao)(gao)分為首輪LDAR報(bao)告(gao)(gao)(首輪報(bao)告(gao)(gao))和后續LDAR報(bao)告(gao)(gao)(常規報(bao)告(gao)(gao))，應(ying)按照有關(guan)文件要求(qiu)統計(ji)相關(guan)數據，編寫(xie)工(gong)作(zuo)總結(jie)和報(bao)告(gao)(gao)。

2.7 質量保證與控制過程

a)多數(shu)企業(ye)未建立LDAR管(guan)理體系和管(guan)理制(zhi)度。建議(yi)編(bian)寫適(shi)用于(yu)本企業(ye)的(de)LDAR管(guan)理體系和管(guan)理規定細則，明(ming)確相關職責分工和管(guan)理制(zhi)度要求。

b)多數企業未建立質量保證和控制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)序(xu)文(wen)件，制(zhi)(zhi)定控制(zhi)(zhi)環(huan)節和指標，量值(zhi)溯(su)源要求(qiu)等。建議根(gen)據(ju)LDAR實施(shi)流(liu)程(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)定質量控制(zhi)(zhi)和保證程(cheng)(cheng)序(xu)，控制(zhi)(zhi)環(huan)節和指標，有量值(zhi)溯(su)源要求(qiu)的要嚴格量值(zhi)溯(su)源(如標準氣(qi)體、儀器檢定等)。

c)項(xiang)目建(jian)立過(guo)程質量控(kong)制與(yu)保證把(ba)關(guan)不(bu)嚴。如資料審(shen)核(he)、LDAR受(shou)控(kong)范圍篩(shai)選、密(mi)封點臺賬審(shen)核(he)等。建(jian)議根據項(xiang)目建(jian)立過(guo)程的關(guan)鍵(jian)環節，制定(ding)審(shen)核(he)流(liu)程和要求，并簽字確(que)認。

d)常規檢測(ce)過程質量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)與保證措施不到(dao)位。如檢測(ce)前準備、儀器校準、漂移測(ce)試、環(huan)境本(ben)底值(zhi)檢測(ce)、氣象環(huan)境條件、檢測(ce)方(fang)法和時間(jian)間(jian)隔等。建議(yi)嚴格控(kong)制(zhi)檢測(ce)過程的(de)關(guan)鍵環(huan)節(jie)，并做好質量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)有(you)關(guan)記(ji)錄，量(liang)(liang)值(zhi)溯源記(ji)錄等。

2.8 VOCs排放核算過程

a)部分LDAR技術人員對設備(bei)泄漏VOCs核算(suan)(suan)公式不了解。建議加強培訓和(he)學習，掌握設備(bei)泄漏VOCs排(pai)放(fang)核算(suan)(suan)公式，能夠計算(suan)(suan)排(pai)放(fang)量。

b)不了解(jie)排(pai)放時(shi)間如何(he)確定(ding)。建議加強學習和練(lian)習，注意有復測值和無復測值兩(liang)種情況的區別。

c)不可(ke)達(da)點(dian)過多導致計算(suan)VOCs排放(fang)量過大。通過計算(suan)公式(shi)，從(cong)原(yuan)理(li)上理(li)解不可(ke)達(da)點(dian)對計算(suan)VOCs排放(fang)量的影響，建立(li)LDAR項目過程(cheng)中盡量減少不可(ke)達(da)點(dian)數量。

3結語

通過(guo)對(dui)企(qi)業實(shi)施LDAR工作(zuo)(zuo)過(guo)程中每(mei)個環(huan)節存在的(de)問(wen)題(ti)分析，為(wei)企(qi)業開展LDAR檢測工作(zuo)(zuo)提供了參考，并幫助企(qi)業滿足國家或地方環(huan)保(bao)部(bu)門(men)的(de)要(yao)求，舉一反(fan)三，避免(mian)問(wen)題(ti)和不(bu)足之處重復出現。